1、軸承沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

  2、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

  3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

  4、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

  5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

  6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。

  7、軸承沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

  8、沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。

  9、沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。

11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。

        雙向轉軸作為一個小部件，在許多便攜式的產品(如翻蓋手機,PAD支架，筆記本電腦，折疊式LED臺燈等)中所占的成本比例很小，但其作用卻是不可替代。 轉軸作為一個功能部件，除了其基本尺寸必須滿足設計需要外,其根本的核心特性有兩個： 一是使用壽命： 轉軸的使用壽命直接關系到整體產品的質量。由于轉軸是一個活動的機構，它的壽命直接決定了產品的使用壽命，其作用是不言而喻。 二是轉動手感： 轉動手感影響到的是用戶的體驗，一個轉動順暢的轉軸,客戶在使用產品時，會有舒適的感覺。而手感差的轉軸，客戶就會把注意力集中到轉軸身上，即使產品的功能再好，也會因為轉軸的手感不量而影響到客戶的購買意愿。

        雙向轉軸不銹鋼均具有不銹性和耐蝕性。隨Cr量增加，耐硝酸等氧化性酸腐蝕和高溫抗氧化性，硫化性能提高。隨Ni量提高，耐氯化物應力腐蝕性能和耐還原性酸的性能增加。隨C量降低，或加入穩定化元素，鋼的耐晶間腐蝕性能獲得改善。隨Mo量的增加，鋼的耐還原性酸和耐孔蝕，縫隙腐蝕性能增加。鋼中含Cu，特別是Mo,Cu復合，鋼的耐硫酸性能有明顯改善，含Si~4%時，可耐發煙硝酸腐蝕。降低一些鋼中雜質元素C,Si,P,Ti等含量，可作為硝酸級，尿素級不銹鋼使用。

　　轉軸力學及物理性能均具有強-韌-塑性的良好配合，低溫韌性極佳，可作為低溫鋼使用。隨鋼中C量的降低，鋼的強度稍有下降（一般低碳鋼比碳高者低29.4~49MPa）隨冷變形量的增加，鋼的強度，彈性提高鋼中含N時，鋼的強度增加。不銹鋼由于Mn,N加入的強化作用,強度較Cr-Ni奧氏體鋼高約30%，且塑，韌性仍佳。此類鋼多為無磁性，故可作為無磁鋼使用。

        轉軸不銹鋼具有不銹性，耐弱介質腐蝕，隨Cr量提高，Mo的加入耐蝕性增加，隨含C量提高，耐蝕性下降，隨硬度增加，耐硫化氫應力腐蝕敏感性提高。馬氏體鉻鎳不銹鋼具有不銹性，含Cr17%時，耐蝕性與18-8相近或稍低。

        力轉軸學及物理性能馬氏體鉻不銹鋼隨含C量增加，鋼的強度，硬度提高，可達RC60以上，鋼的耐磨性好，但韌性差。含Mo,V時，鋼的強度提高。含少量Ni時，鋼的強-韌性配合好。此類鋼有脆性轉變溫度，有磁性，密度小，抗震性好，彈性模量稍低于碳鋼。馬氏體鉻鎳不銹鋼具有高強度（ós不小于9800MPa）和高硬度（RC不小于36），具有較高的強度/重量比。