1、軸承沖床工必須經過學習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
2、正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。
5、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6、開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7、軸承沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
8、沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9、沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10、單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11、兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12、工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環境。
雙向轉軸作為一個小部件,在許多便攜式的產品(如翻蓋手機,PAD支架,筆記本電腦,折疊式LED臺燈等)中所占的成本比例很小,但其作用卻是不可替代。 轉軸作為一個功能部件,除了其基本尺寸必須滿足設計需要外,其根本的核心特性有兩個: 一是使用壽命: 轉軸的使用壽命直接關系到整體產品的質量。由于轉軸是一個活動的機構,它的壽命直接決定了產品的使用壽命,其作用是不言而喻。 二是轉動手感: 轉動手感影響到的是用戶的體驗,一個轉動順暢的轉軸,客戶在使用產品時,會有舒適的感覺。而手感差的轉軸,客戶就會把注意力集中到轉軸身上,即使產品的功能再好,也會因為轉軸的手感不量而影響到客戶的購買意愿。
雙向轉軸不銹鋼均具有不銹性和耐蝕性。隨Cr量增加,耐硝酸等氧化性酸腐蝕和高溫抗氧化性,硫化性能提高。隨Ni量提高,耐氯化物應力腐蝕性能和耐還原性酸的性能增加。隨C量降低,或加入穩定化元素,鋼的耐晶間腐蝕性能獲得改善。隨Mo量的增加,鋼的耐還原性酸和耐孔蝕,縫隙腐蝕性能增加。鋼中含Cu,特別是Mo,Cu復合,鋼的耐硫酸性能有明顯改善,含Si~4%時,可耐發煙硝酸腐蝕。降低一些鋼中雜質元素C,Si,P,Ti等含量,可作為硝酸級,尿素級不銹鋼使用。
轉軸力學及物理性能均具有強-韌-塑性的良好配合,低溫韌性極佳,可作為低溫鋼使用。隨鋼中C量的降低,鋼的強度稍有下降(一般低碳鋼比碳高者低29.4~49MPa)隨冷變形量的增加,鋼的強度,彈性提高鋼中含N時,鋼的強度增加。不銹鋼由于Mn,N加入的強化作用,強度較Cr-Ni奧氏體鋼高約30%,且塑,韌性仍佳。此類鋼多為無磁性,故可作為無磁鋼使用。
轉軸不銹鋼具有不銹性,耐弱介質腐蝕,隨Cr量提高,Mo的加入耐蝕性增加,隨含C量提高,耐蝕性下降,隨硬度增加,耐硫化氫應力腐蝕敏感性提高。馬氏體鉻鎳不銹鋼具有不銹性,含Cr17%時,耐蝕性與18-8相近或稍低。
力轉軸學及物理性能馬氏體鉻不銹鋼隨含C量增加,鋼的強度,硬度提高,可達RC60以上,鋼的耐磨性好,但韌性差。含Mo,V時,鋼的強度提高。含少量Ni時,鋼的強-韌性配合好。此類鋼有脆性轉變溫度,有磁性,密度小,抗震性好,彈性模量稍低于碳鋼。馬氏體鉻鎳不銹鋼具有高強度(ós不小于9800MPa)和高硬度(RC不小于36),具有較高的強度/重量比。